工作压力16公斤

冷冻式干燥机是利用冷冻原理制成的压缩空气除水净化设备，来自管网上游含有大量饱和水汽的压缩空气经过冷却处理后，绝大部分水蒸汽冷凝成液态水滴，经气水分离后被除去，所获的干燥压缩空气能够满足绝大部分工业的需要，与吸附式干燥机不同的是，冷冻式干燥机在除水过程中，能顺便除去压缩空气中的一部分油雾。它对压缩空气的前置预处理要求没吸附式干燥机那样严格。冷冻干燥机由于工作可靠、管理方便、运行费用低廉而成为各行业空压站房净化设备的首选机种。
 
    冷冻式干燥机本质上是一种热交换设备，任何型式的冷冻式干燥机都是由空气热交换系统、制冷系统、气水分离系统及电气控制系统等部分组成。制冷系统由冷媒压缩机、蒸发器、冷凝器及节流组件（毛细管或膨胀阀）等组成。含有大量水蒸汽的压缩空气主要在蒸发器里完成汽—液冷凝相变，在气水分离器里完成液态水的凝聚与排出。从而获得干燥的压缩空气。所以制冷系统的工作状况直接决定了冷冻式干燥机的运行情况，而气水分离器的结构与效率对成品气的干燥程度（用压力露点来表示）有至关重要的影响。空气热交换器的设计关系到冷冻式干燥机的节能运行，并使压缩空气成品气不致于在机器出口管道内结露。

   压缩空气首先进入预冷却器（20、21）进行初步冷却，再引入气对气热交换器（回热器）（1），由冷却的排出空气进一步降温，并将冷凝出的水排出机外。然后流入气对制冷剂的热交换器（蒸发器） （2），由制冷系统进一步冷却。

   压缩空气经过预冷却器（20、21）、回热器（1）和蒸发器（2）逐步冷却后，空气中水汽凝结成液态水珠，经气液分离器（3）的作用，分离出液态水。经过气液分离器（3）的干燥冷却空气通过气对气热交换器（回热器）（1）的另一流程，在离开干燥机时被升温。

常温风冷型

◇进气温度(Inlet temperature):≤ 45℃

◇冷却方式(Cooling method): 风冷(Air-cooling)

◇压力露点(Design dew point):2～ 10℃

◇制冷剂(Refrigerant): R22

◇进气压力(Inlet pressure): 0.6～1.0MPa

◇压力损失(Pressure drop):≤0.02Mpa

高温风冷型

◇进气温度(Inlet temperature):≤80℃

◇冷却方式(Cooling method): 风冷(Air-cooling)

◇压力露点(Design dew point):2～10℃

◇制冷剂(Refrigerant): R22

◇进气压力(Inlet pressure): 0.6～1.0MPa

◇压力损失(Pressure drop):≤0.02Mpa

 LHCD-40L，处理量45Nm3/min，无热再生吸干机，其中L代表无热;LHCD-40H，处理量45Nm3/min，微热再生吸干机，其中H代表微热